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橡膠制品在使用過程中需注意到的三大因素
 
橡膠制品在使用過程中有以下注意點:

一、環(huán)境因素方面

1. 溫度 
橡膠制品有其適宜的使用溫度范圍。不同類型的橡膠耐溫性能不同。例如,天然橡膠一般適宜在 - 50℃ - 100℃范圍內(nèi)使用。在高溫環(huán)境下,橡膠會出現(xiàn)軟化、老化等現(xiàn)象。當(dāng)溫度超過其耐受限度,橡膠的物理性能會下降,如強度降低、彈性減弱。像汽車輪胎在長時間高速行駛時,由于摩擦生熱,輪胎溫度升高,如果超過橡膠的耐熱極限,可能會導(dǎo)致爆胎。而在低溫環(huán)境下,橡膠會變硬、變脆,容易出現(xiàn)裂紋。例如,在寒冷的北方冬季,一些橡膠密封件可能會因為低溫而失去彈性,導(dǎo)致密封性能下降。
2. 濕度 
濕度對橡膠制品也有影響。部分橡膠制品在高濕度環(huán)境下容易吸收水分,從而導(dǎo)致橡膠的體積膨脹。例如,一些橡膠墊圈如果長時間處于高濕度環(huán)境中,吸收過多水分后,可能會使密封效果變差。而且,高濕度環(huán)境還會加速橡膠的老化過程,特別是在有氧氣存在的情況下,濕度會促進橡膠的氧化反應(yīng),使橡膠分子鏈斷裂,降低其性能。
3. 化學(xué)物質(zhì) 
橡膠制品要避免接觸某些化學(xué)物質(zhì)。例如,強酸堿會腐蝕橡膠。天然橡膠對酸、堿的耐受性較差,當(dāng)接觸到硫酸、氫氧化鈉等強酸堿時,橡膠的分子結(jié)構(gòu)會被破壞,出現(xiàn)溶解、發(fā)粘等現(xiàn)象。另外,橡膠制品也應(yīng)避免接觸有機溶劑,如汽油、苯等。因為這些有機溶劑能夠溶解橡膠,使橡膠制品膨脹、變形,失去原有的功能。例如,橡膠手套在接觸汽油后,會很快被腐蝕損壞。

二、物理因素方面

1. 壓力和摩擦 
在承受壓力方面,橡膠制品有一定的限度。如果超過其承受的壓力范圍,橡膠可能會發(fā)生永久變形。比如,橡膠減震墊在承受過重的負(fù)荷時,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會被破壞,無法恢復(fù)到原來的形狀,從而失去減震功能。在摩擦方面,過度的摩擦?xí)䦟?dǎo)致橡膠表面磨損。例如,橡膠輸送帶在輸送重物時,與傳送裝置之間的摩擦如果過大,會使輸送帶表面的橡膠層逐漸磨損,縮短其使用壽命。
2. 拉伸和彎曲 
橡膠制品在拉伸時應(yīng)避免過度拉伸。過度拉伸可能會導(dǎo)致橡膠分子鏈的取向發(fā)生變化,當(dāng)拉伸力去除后,橡膠不能完全恢復(fù)到原來的尺寸,產(chǎn)生永久變形。對于一些需要經(jīng)常彎曲的橡膠制品,如橡膠管,頻繁的彎曲操作也可能會使橡膠內(nèi)部產(chǎn)生疲勞裂紋。這些裂紋會逐漸擴展,最終導(dǎo)致橡膠制品破裂。
 
三、使用和維護方面

1. 安裝正確 
正確的安裝對于橡膠制品的性能發(fā)揮至關(guān)重要。例如,橡膠密封件在安裝時要確保安裝位置準(zhǔn)確,密封面平整。如果安裝不當(dāng),如密封件扭曲、安裝間隙過大或過小,都會影響其密封效果。對于橡膠減震器,要按照設(shè)計要求進行安裝,保證其在受力方向上能夠有效地發(fā)揮減震作用。
2. 定期檢查和維護 
定期檢查橡膠制品的外觀和性能是很有必要的。觀察橡膠制品是否有裂紋、磨損、變形等情況。對于橡膠密封件,要檢查其密封性能是否良好。如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時更換或維修。同時,在維護過程中,可以對橡膠制品進行適當(dāng)?shù)那鍧。例如,用溫和的清潔劑清洗橡膠制品表面的污垢,但要避免使用含有強酸堿或有機溶劑的清潔劑,以免損壞橡膠。
3. 儲存合理 
當(dāng)橡膠制品暫時不使用時,要注意儲存條件。應(yīng)將橡膠制品儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方,避免陽光直射?梢栽谙鹉z制品表面涂抹一些防護劑,如滑石粉,防止橡膠制品之間粘連。并且,橡膠制品在儲存過程中要避免受到擠壓,應(yīng)放置在合適的貨架或儲物箱中,保持其形狀不受影響。